Доброго времени суток. Если вы занимаетесь переработкой ядер грецких орехов, то, наверное, сталкивались с проблемой появления черных точек. Это, конечно, не новость, но вот как с этим бороться, чтобы не навредить конечному продукту – это уже вопрос. Я уже лет десять в этой индустрии, видел разные ситуации, от самых простых до совершенно непредсказуемых. Хочется поделиться опытом, а не просто пересказать чужие статьи. Больше всего раздражает, когда пишут про 'безопасное удаление', а потом как итог – продукция с неприятным запахом. Поэтому давайте по порядку.
Во-первых, нужно понимать, что эти 'точки' – это не всегда просто загрязнение. Они могут быть разными по происхождению. Самый распространенный случай – это остатки шелухи, которые не были полностью удалены при очистке орехов. Это понятно, процесс трудоемкий. Но если шелуха попала внутрь ядра, то она, под воздействием микроорганизмов, может темнеть и превращаться в такие вот точки. Иногда это выглядит как небольшие капельки, иногда как сухие, более твердые образования.
Еще одна причина – это заражение грибком. Особенно это актуально для орехов, которые хранились в неподходящих условиях – слишком влажных или слишком теплых. Грибки выделяют пигменты, которые придают ядру темный оттенок. В этом случае, помимо точек, можно заметить другие признаки – изменение текстуры ореха, появление плесени. Поэтому, важно сразу отличать просто загрязнение от заражения.
И, конечно, нельзя исключать влияние внешних факторов – пыли, грязи, насекомых. Особенно это актуально, если орехи не были должным образом очищены или хранились в нечистых условиях. Встречал случаи, когда на поверхности ягод были обнаружены следы копры – это палочники, которые могут быть источником микотоксинов, крайне вредных для здоровья.
Как уже говорил, нужно разбираться, что именно мы имеем. Для этого необходим визуальный осмотр, а в идеале – лабораторный анализ. Он позволит точно определить, что это за пигмент, и какие микроорганизмы присутствуют в орехе. Это, конечно, требует дополнительных затрат, но зато позволяет избежать серьезных проблем с качеством продукции.
Я лично предпочитаю начать с визуального осмотра. При хорошем освещении можно заметить даже самые мелкие загрязнения. Если есть подозрения на грибок, можно попробовать слегка потереть ядро – если на поверхности есть какие-то отложения, то это, скорее всего, и есть грибковое поражение. Помню один случай, когда мы получили партию ядер грецких орехов, а они были покрыты какой-то белой плесенью. Потеря была огромная, пришлось отбраковать почти всю партию.
Если визуальный осмотр не дает однозначного ответа, то можно прибегнуть к более простым тестам. Например, можно капнуть на ядро раствор уксуса – если ядро начнет пениться, то это говорит о наличии бактерий. Но это, конечно, не гарантия – иногда ядро может пениться просто от контакта с уксусом. Поэтому лучше перестраховаться и отправить образец в лабораторию.
Конечно, лучше предотвратить появление черных точек, чем потом бороться с их последствиями. И тут нужно уделять внимание всем этапам переработки орехов – от сбора урожая до упаковки готового продукта. Начинать нужно с правильного хранения орехов в поле. Важно, чтобы они были защищены от влаги и солнца, а также от грызунов.
Далее, при очистке орехов необходимо использовать качественное оборудование и соблюдать санитарные нормы. Нужно тщательно промывать орехи водой, удалять шелуху и другие загрязнения. Особенно важно следить за чистотой оборудования – оно должно быть регулярно очищено и дезинфицировано.
После очистки орехи необходимо сушить. Сушка должна проводиться в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать образования плесени. Можно использовать специальные сушильные камеры, но главное – следить за температурой и влажностью. Мы в нашей компании используем сушильные камеры с регулируемым микроклиматом. Это позволяет нам контролировать процесс сушки и избежать пересушивания или недосушивания орехов.
Правильное хранение – это тоже очень важный фактор. Орехи должны храниться в сухом, прохладном месте, защищенном от света и насекомых. Идеальная температура – около 10-15 градусов Цельсия. В помещениях, где хранятся орехи, должен быть низкий уровень влажности. Регулярно необходимо проводить профилактические мероприятия – обрабатывать помещение фунгицидами и инсектицидами.
Транспортировка грецких орехов также требует особого внимания. Орехи должны перевозиться в герметичных контейнерах, защищенных от механических повреждений и воздействия влаги. Необходимо соблюдать температурный режим во время транспортировки. Иначе, даже если орехи были правильно очищены и высушены, они могут быстро испортиться.
Мы, кстати, использовали разные варианты упаковки. Например, раньше пользовались обычными полиэтиленовыми пакетами, а сейчас перешли на вакуумную упаковку. Вакуумная упаковка позволяет продлить срок хранения орехов и защитить их от воздействия кислорода и влаги. Но это, конечно, увеличивает стоимость упаковки. Поэтому нужно найти баланс между стоимостью и качеством.
Помимо профилактических мер, существуют и альтернативные методы борьбы с черными точками, которые можно применять при переработке орехов. Например, можно использовать пищевые добавки, которые содержат антиоксиданты и антимикробные вещества. Эти добавки помогают предотвратить темнение орехов и продлить срок их хранения.
Еще один вариант – это обработка орехов паром. Пар помогает удалить поверхностные загрязнения и уничтожить микроорганизмы. Но этот метод требует специального оборудования и квалифицированного персонала. Мы сейчас рассматриваем возможность внедрения паровой обработки на нашей линии переработки. Это может значительно повысить качество нашей продукции.
И, конечно, можно использовать химические средства – фунгициды и дезинфицирующие средства. Но нужно быть очень осторожным при использовании химических средств – они могут оставаться на поверхности орехов и загрязнять конечный продукт. Поэтому необходимо строго соблюдать инструкции по применению и тщательно промывать орехи после обработки.
В нашей компании, ООО Хуэйцзэ Чжисэнь Биотехнолоджи, мы, например, провели ряд экспериментов с использованием ультрафиолетового излучения для дезинфекции ядер грецких орехов. Результаты показали, что этот метод довольно эффективен, но требует тщательного контроля параметров – интенсивности излучения, времени воздействия. Также важно обеспечить равномерное освещение орехов.
Недавно мы также начали использовать систему контроля влажности и температуры на всех этапах переработки. Эта система позволяет нам оперативно реагировать на любые отклонения от нормы и предотвращать появление черных точек. Это, конечно, потребовало значительных инвестиций, но зато позволило нам значительно повысить качество нашей продукции.
Самым сложным оказалось обучение персонала работе с новым оборудованием и системами контроля. Но мы решили проблему, организовав серию тренингов и семинаров. Теперь наши сотрудники знают все тонкости переработки орехов и всегда следят за качеством продукции.